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3月30日，公司壓裂四隊在寶塔采油廠3433平5井壓裂施工圓滿完成。該井的8個改造層段在兩天內順利施工，單日水平井施工記錄被成功刷新！在壓裂施工準備階段，寶塔采油廠開發科與井下公司現場壓裂施工隊伍緊密配合，統籌調度資源，精心制定壓裂施工時間進度計劃，明確施工工序的各個環節。他們提前準備充足的壓裂物料，并安排鏟車等設備24小時待命，為施工的順利開展提供了堅實保障。

施工現場，寶塔采油廠負責人積極組織各施工方進行壓裂施工的交流討論，協調處理各種復雜問題。公司嚴格執行相關制度，精準跟蹤施工進度，及時做出決策?，F場監督嚴格把控入井材料關，實時反饋現場狀況，確保施工平穩運行。同時，建立3433平臺壓裂指揮中心和工作交流群，主動推進效率，縮短問題處理時間。這一系列舉措構建了采油廠、供料方、施工方三位一體的高效團隊。

在安全管控方面，每段施工前都要召開班前會。采油廠技術人員及壓裂現場指揮會向每一位員工詳細交底施工任務、安全風險及技術要點，并總結當前施工情況，分析問題，提出解決方案。由于施工時間緊張、工藝復雜，需要中途大排量不停泵加暫堵劑。為此，采油廠技術人員親臨現場指導施工，壓裂隊高度重視，專門成立加暫堵劑小組，科學安排多組人員輪換施工。在保證安全的前提下，不斷提高施工時效。此外，針對長時間、大規模的壓裂施工，采油廠加強了現場安全巡檢，在吊裝、高壓、裝彈區等重點區域安裝攝像頭，并派專人24小時遠程實時監控，實施區域管理，將安全責任落實到人。通過全流程的嚴格管控，施工安全得到了有力保障。

本次施工的順利完成，驗證了“協同一體化”的顯著優勢，為推進水平井壓裂施工“提速提效提質”積累了寶貴經驗，也為全年生產任務的完成奠定了堅實基礎。